Optimal drivkonfigurering för plastmodulband

Optimal drivkonfigurering för plastmodulband

Plastmodulband drivs i princip som en cykelkedja – men av en elektrisk motor i stället för med muskelkraft. I de flesta fall saggar bandet på en eller flera platser efter drivhjulet, oftast med ett inbördes avstånd mellan saggningarna på mellan 0,8 och 1 meter. Denna saggning skapar en liten töjning pga bandets vikt på drivhjulen. Detta kallas backtöjning och är viktigt för att säkerställa rätt ingrepp mellan band och drivhjul.

I min roll som hjälpande tekniker ser jag ofta anläggningar med bristfälligt grepp i drivhjulet. I de flesta fall beror detta på för låg backtöjning, vilket gör att bandet lätt hoppar över tänder på drivhjulet och tappa greppet.

Optimal drivkonfigurering

Säkerställ optimal drivkonfigurering genom att välja rätt tandhjul för att minimera polygoneffekten (se tidigare artikel: Vad är polygoneffekten?. Medelstora tandhjul med mellan 12 och 28 tänder är normalt att föredra. Större tandhjul med fler än 36 tänder rekommenderas inte, eftersom kombinationen av band och drivhjulstolerans kan leda till ingreppsproblem.

Fortsatt korrekt ingrepp säkerställs om bandet ligger an runt drivtandhjulet över en vinkel på mellan 180 (min) och ungefär 200 grader. Man kan enkelt bättra ingreppet genom att komplettera med en brytrulle eller rullar som trycker ner bandet nära drivhjulen.

Saggning

I system med ”omegadrivstation” och centralt placerad drivning ska avståndet mellan drivhjulen och brytrullarna vara så kort som möjligt. Det är viktigt att bandet inte kläms mellan rullarna. Det värsta förhållandet är när drivaxeln är mycket lågt placerad och saggningen är mycket liten. Problemet med detta är att vikten på den saggade delen av bandet är mindre än vikten på bandsektionen som ligger an mot drivhjulen. Saggningen kommer i så fall att hänga runt drivhjulen och orsaka förlorat ingrepp.

Vill du veta mer om detta? Du kan ladda ner de tekniska riktlinjerna för modulplastbanden HabasitLINK eller kontakta mig via e-post till expert.blog@habasit.com.

2 maj 2018  |  Sänt av

Ulrich Hänggi

Ulrich Hänggi is an Application Engineer for the R&D Plastics department and has been working for Habasit since December 2000. He has extensive experience in various applications where plastic modular belts and chains are used. He enjoys hiking in the mountains. Ulrich speaks native German, as well as fluent English.

Kontakta oss för personlig assistans

Få vägledning